На виробництві часто трапляється, що тканини, що містять поліестер або поліестер, фарбуються з тканини, колір тканини є нормальним, а після наступного процесу колір не відповідає, тобто змінюється колір або плями плямисті, смужки кольорові, а стійкість знижується. Такі проблеми можна усунути, якщо їх повторно відремонтувати. Однак повторний ремонт навряд чи може відповідати вимогам, що призведе до певного впливу та втрат для нормального виробництва, постачання, якості та ефективності фабрики. У чому причина цього?
Це виявилося виною теплової міграції поліестеру. Що таке теплова міграція поліестеру?
Термічна рухливість - загальна властивість дисперсних барвників, що стосується впливу сухого або вологого повітря на обробку високотемпературною обробкою. Частина барвника мігрує зсередини волокна на поверхню волокна через капіляр волокна, викликаючи скупчення барвника на поверхні волокна. Перерозподіл, наявність добавок та їх поверхнево-активних речовин, включаючи залишки на тканині, погіршать її виробництво.
Оскільки цей вид теплової міграції пов'язаний в основному зі структурою самого барвника, а дисперсні барвники різних структур мають різні характеристики теплової міграції, і відмінності між ними також великі, тому особливо при використанні силіконової олії, коли це антистатично , він містить певну кількість ПАР, і коли ці добавки мають нерівномірну адсорбцію на поверхні тканини, включаючи нерівномірний РН на полотні тканини, відбуватиметься так зване цвітіння, зміна кольору та зменшення швидкості, наприклад тертя. , Миття, фарбування та інші проблеми, це явище часто виявляється як одна або кілька співіснувань, що приносить нездоланну приховану небезпеку та шкоду якості фарбування.
Рішення:
1. По-перше, необхідно вибирати дисперсні барвники з невеликою термічною міграцією та подібністю. Через велику молекулярну масу цих барвних структур та їх спорідненість з поліефірними волокнами важко мігрувати зсередини волокна на поверхню. Такі, як часто використовуваний тип LXF, тип XF, тип XF / SF та MS на ринку, мають хорошу швидкість міграції тепла.
2.Виберіть барвник одного типу або високотемпературного типу якомога більше для барвників, що відповідають кольорам, оскільки різні типи барвників мають різний коефіцієнт термічної міграції та різні швидкості сублімації, а високі швидкості сублімації високотемпературного типу високі, ступінь сублімація не відповідає швидкості сублімації, але високотемпературні барвники мають меншу сублімацію при більш високій температурі, і стабільність відповідного відтінку також хороша.
3. Після оздоблення застосовується більш ніжний процес, чим глибший колір, чим більше міграція барвника, тим вище температура, тим більший вплив на міграцію. За умови забезпечення ефекту настройки, залежно від сорту, ви можете вибрати температуру 150 ℃ або нижче. Щоб уникнути або зменшити міграцію барвників, рекомендується такі сорти фіксувати заздалегідь визначеними розмірами за допомогою високої температури.
4.Виберіть фінішний пом'якшувач, спробуйте використовувати гідрофільну силіконову олію або самоемульгуючий силіконове масло без емульгатора, і цей вид силіконового масла має гарну стійкість, низький колір і пожовтіння, і це може зіграти кращу роль у міграції барвника. Хороший профілактичний ефект.
5.Перекладіть зменшувальну чистку після фарбування, особливо темного кольору. Плаваючий колір повинен бути повністю вимитий, щоб забезпечити його власну стійкість. У той же час кислотну очистку слід використовувати якомога більше. Якщо використовується лужний страховий порошок, його необхідно нейтралізувати. Барвники чутливіші до рН, а деякі стануть синьо-фіолетовим після обробки при високій температурі, коли pH> 6, і ця зміна кольору незворотна, і навіть не підлягає відновленню.
Поки зазначені вище заходи та обґрунтовані процеси попередньої обробки та фарбування використовуються у виробничому процесі, вважається, що цілий ряд проблем якості, таких як післяоздоблювальна та налаштування кольору, зміна кольору та зменшення стійкості, безумовно, будуть контролюватися в межах наших вимог.
