Основний принцип скручування
По суті, твістінг — це проста концепція:обертати дві або більше ниток навколо їхньої спільної осі, щоб об’єднати їх в одну цілісну нитку.Машина повинна виконувати три основні функції:
канал:Поставляйте окремі нитки (так звані кінці) з пакетів (бобін, конусів).
Твіст:Надайте точну кількість поворотів на одиницю довжини (наприклад, поворотів на метр або дюйм).
Розгорнути-:Зберіть новоутворену кручену нитку на новий пакет.
Фундаментальне рівняння, яке визначає процес:
TPM (скручування на метр)=Швидкість шпинделя (об/хв) / Швидкість подачі (метрів на хвилину)
Це означає, що керування машиною обертанням шпинделя та швидкістю подачі пряжі безпосередньо визначає рівень скручування кінцевого продукту.
Ключові компоненти сучасної крутильної машини
Хоча конструкції відрізняються, більшість крутильних машин складаються з таких основних частин:
Creel:Каркас, який утримує пакети постачання (бобіни або конуси) одинарних ниток. Він розроблений для мінімізації коливань натягу та запобігання заплутування під час розмотування.
Натяжні пристрої:Вирішальне значення для забезпечення однорідності. Ці пристрої (шайби, диски, затвори) застосовують контрольоване та послідовне натягнення до кожного кінця пряжі перед їх об’єднанням. Нерівномірний натяг призводить до незбалансованої нитки низької-якісності.
Елемент скручування:Це серце машини. Метод тут визначає тип машини.
Шпиндель:Обертовий вузол, який утримує поворотний механізм. Пряжа проходить через нього, і обертання надає кручення.
Перстень і мандрівник:Класична система, у якій кручена нитка проходить через «мандрівник» у формі C-, який ковзає навколо «кільця» із загартованої сталі. Опір мандрівника контролює натяг обмотки. Обертання шпинделя забезпечує поворот.
Клітки, що обертаються / флаери:У деяких машинах льоток або клітка обертається, щоб обернути пряжу навколо пакунка для прийому-, додаючи скручування процесу.
Нагрівальний блок (для текстурування False Twist):У машинах, призначених для текстурування, нагрівач розміщується між точками скручування та розкручування, щоб встановити звивисту структуру пряжі.
Механізм-прийняття:Система роликів, яка протягує пряжу через машину з постійною, попередньо -заданою швидкістю (швидкість подачі). Це критична змінна в рівнянні TPM.
Блок намотування (система знімання):Намотує готову кручену пряжу на новий конус, сир або бобіну. Сучасні машини мають автоматичні системи знімання, які змінюють повні пакети без зупинки машини.
Система управління:Мозок сучасної крутильної машини. Комп’ютеризована панель керування дозволяє оператору встановлювати всі параметри (швидкість шпинделя, швидкість подачі, напрямок кручення, довжину) і контролює виробництво, ефективність і може діагностувати несправності.
Типи крутильних машин і їх технологія
Технологія класифікується за тим, як надається крутка і як подається пряжа.
1. Кільцекручувальна машина (найпоширеніша для шарової пряжі)
Технологія:Найстаріший і найпоширеніший метод. Нитки живлення подаються разом вниз через обертовий шпиндель. Пряжа проходить через мандрівник, який ковзає по кільцю. Обертання шпинделя вставляє крутку, а відставання мандрівника від швидкості шпинделя намотує пряжу на бобіну.
Плюси:Універсальний, виробляє дуже стабільну, високо{0}}якісну нитку з відмінною надійністю шарів. Може обробляти широкий діапазон матеріалів.
Мінуси:Швидкість обмежена тертям мандрівника та виділенням тепла. Нижчий обсяг виробництва порівняно з новішими технологіями.
2. Два{0}}за-скручувальну машину (TFO) (сучасний стандарт ефективності)
Технологія:Революційний дизайн. Подаюча бобіна стаціонарна, встановлена всередині крутильного вузла. Пряжа подається з нерухомої бобіни в центр обертового шпинделя. Для кожного окремого обертання шпинделя,два поворотинадаються: одне обертання між нерухомою бобіною та шпинделем, а інше між шпинделем і-приймачем.
Плюси: Значно вищі швидкості виробництва(наприклад, 1,200+ метрів/хв проти ~25 м/хв для скручування кільця). Більші розміри упаковки, менші витрати енергії на кг пряжі та відмінна якість.
Мінуси:Вищі початкові інвестиції. Шлях пряжі більш складний.
3. Машина False Twist Texturing (FTT) (для насипу, а не шару)
Технологія:Це не для згортання, а для текстурування одноволоконних ниток. Пряжа скручується, термічно-закріплюється, а потім розкручується. Розкручування усуває крутний момент, але «пам’ять» термічної-скрутки залишається, створюючи об’єм, еластичність і текстуру (наприклад, для поліестерових еластичних тканин).
Ключова функція:Використовує фрикційний агрегат (диски або ремені), щоб вставити дуже високий рівень тимчасового скручування перед нагрівачем.
4. Direct Cabler (прокладка та прокладання кабелю за один крок)
Технологія:Удосконалена форма скручування TFO, розроблена для-навантажених промислових ниток і шнурів. Він може взяти кілька вже-сплетених ниток і з’єднати їх у набагато важчий шнур або нитку мотузки за одну операцію. Це технологія, яка використовується для виготовлення базових ниток для мотузок, шинного корду та лямок.
Критичні технологічні параметри
Оператор машини або інженер повинен контролювати ці параметри, щоб отримати бажаний продукт:
Напрямок скручування:
'S' Twist:Спіралі або спіралі пряжі вирівнюються з центральною смугою літери «S» (⫽).Проти-годинникової стрілкикрутити.
Поворот "Z":Спіралі вирівнюються з центральною смугою літери "Z" (⁄).За годинниковою стрілкоюкрутити.
Складання зазвичай виконується в напрямку, протилежному напряму кручення оригінальної одинарної пряжі, щоб створити збалансовану нитку без крутного моменту.
Рівень скручування (TPM або TPI):КількістьСкручування на метр(або дюйм). Це найбільш критичний параметр, що визначає міцність, твердість і естетичність нитки.
Контроль натягу:Сучасні машини мають складні датчики та замкнуті-системи для підтримки абсолютно рівномірного натягу на всіх кінцях і всіх шпинделях, що має першочергове значення для якості.
Швидкість шпинделя (RPM):Швидкість обертання крутильного механізму, ключовий фактор у визначенні продуктивності.
Резюме: Технологічна еволюція
Технологія еволюціонувала від простої, з-механічним приводомРамки для кілецьдо високоефективногоДва-за-одинмашини, а тепер і повністю автоматизовані,-завантажені датчикамирозумні машини. Сучасна технологія крутильних машин зосереджена на:
Більш висока швидкість і ефективність
Найвища якість завдяки точному контролю натягу
автоматизація(авто-зняття, посилання на роботів із обробки матеріалів)
Інтеграція даних(Галузь 4.0 -, де машини надають-дані про виробництво в реальному часі, сповіщення про прогнозоване обслуговування та аналітику якості в центральну систему).
Hangzhou DengTe Textile Machinery CO. Ltd. (Anhui Baolide Twisting Machinery Co Ltd.) є технічним інноваційним підприємством, яке розташоване у відомому красивому туристичному місті Ханчжоу.
DT має унікальні дослідження та інноваційні технології для-однокрокової крутильної машини. Її продукція в основному стосується швейних ниток, ниток для вишивання, пряжі для в’язання тощо.
Компанія має скручену команду розробників, що складається з професійних старших інженерів, які розробляють пристрій для скручування як основу для покращення якості продукту та характеристик економії часу та споживання енергії. І цей продукт був тепло зустрінутий клієнтами в галузі.
Компанії, оснащені мережею центрів досліджень і розробок, виробництвом, лабораторіями, виробничими лініями, тренінгами з продажу, продажами та інсталяцією, а також займаються різними видами обробки, як-от нитки для вишивання, пряжа для в’язання, застібки-блискавки, лінії багажу тощо. Наша компанія сумлінно дотримується філософії бізнесу «суворе управління, інновації, щирість-орієнтована» та щиро вітає клієнтів вдома та за кордоном, щоб відвідати нашу компанію та провести ділові зустрічі.
