Незважаючи на те, що процес видування картриджів короткий, точка влучення не менше, ніж у традиційного відкривання та чищення. За умови, що одна машина має одну функцію, а бавовняний блок недостатньо малий, сильне відкривання та очищення з невеликим відстанню та великою швидкістю неминуче призведе до деяких аномальних явищ. Які проблеми виникнуть і як їх вирішити?
Поширені проблеми у виробництві видувних карт
01
Сира коротка висота ворсу
Завдяки аналізу даних тесту, досвіду чи щоденних випробувань можна встановити, що швидкість росту кашеміру в процесі картування картки A186 знаходиться в межах 2%, тоді як швидкість росту кашеміру в процесі картування становить 2% - 4 %, навіть темпи приросту кашеміру у деяких виробників перевищують 6%, а загальна кількість падіння в процесі картування процесу картування зазвичай велика.
02
Низький вміст домішок і висока доступність клітковини
Більшість блоків для видувних карток закритого типу. Як правило, мало хто зверне увагу на проливання роликів після встановлення, введення в експлуатацію або обслуговування плоских автомобілів, що в основному незручно, оскільки це закритого типу та колективного всмоктування. Причина дуже проста, але це призведе до того, що автомобільний живіт багатьох виробників стане білим.
03
З бавовняного валика легко виготовити квіточки-шпагати
Розміщення між валиком для подавання та дозувальною дошкою буде змінено для контролю волокна подавання. Через невпорядковану підгодівлю волокон, особливо на подачу бавовняних ян, різниця в структурі волокон між поперечною і поздовжньою велика. Шпинделі кардінгові належать до захватних карток. Сила захоплення випливає з взаємодії між подаючою пластиною та подаючим валиком. Якщо сила захоплення зміниться, ефект захоплення карту також зміниться.
04
У покривної квітки багато довгих волокон
Щодо квітки покривної пластини, ми звично звертатимемо увагу на кількість квітки накривної пластини. Кількість квітки накривної пластини більше, а рівень виробництва низький, тому вартість висока, тому кількість квітки накривної пластини слід суворо контролювати. Метод регулювання полягає в регулюванні швидкості накривної пластини або розтині на випускному отворі задньої верхньої кришки. Однак якщо уважно проаналізувати покривний квітка, то виявимо, що найпосередніший шар покривної квітки має велику кількість довгих волокон, або зовнішній шар покривної квітки має купу розчесаних бавовняних волокон, особливо довгого штапельного бавовни та хімічне волокно. Занадто багато покривних плит, вартість збільшується, обкладинка менше, а якість не хороша. Більше падіння, менше падіння, слід по-різному ставитися.
05
Процес очищення бавовняної сітки ніколи не змінюється
Для підприємств з певною технічною силою вони більше уваги приділять технології очищення бавовняної сітки та проведуть випробування та налагодження відповідно до конкретної ситуації. Але для виробників зі слабкою технічною силою увага погана або дуже бідна. Навіть деякі підприємства ніколи не змінювали процес і не коригували його від встановлення до використання. Незалежно від того, скільки років, сортів та інших процесів налагоджено, процес очищення бавовняної сітки ніколи не змінювався.
06
Набивання накривної тарілки
Це ж сировина, та сама технологія, той самий тип одягу для картки обкладинки, але легко виготовляти одяг для обкладинки на нижній частині одягу у видувній картці, наповнення в основному коротким оксамитом і пилом, але не на картці A186.
Умови поселення
01
Регулювання потоку повітря
Різне обладнання має різні дизайнерські ідеї та характеристики. Щоб контролювати повітряний потік і зробити потік повітря стабільним, найважливішим є контроль товщини прикордонного шару повітряного потоку або потоку повітря в машині для обкатки. Однак для карткових машин витрата повітря важко виміряти і їх неможливо побачити або відчути, тому потік повітря можна регулювати і контролювати лише за допомогою процесу регулювання.
Контролюйте кількість наповнення повітряним потоком. Потік повітря в основному доповнюється площею колючого кочення, наприклад, відстань технологічного поділу між колючим валком і входом невеликого витоку в нижній частині, зазор між входом задньої верхньої кришки і кришкою, зазор між впуск переднього великого нижнього витоку і циліндр.
Контролюйте кількість повітряного потоку. Швидкісне обертання циліндра є основною причиною потоку повітря з подальшим обертанням шпинделів. Тому зміну швидкості циліндра слід розглядати комплексно. Збільшення швидкості циліндрів має багато переваг, швидкісні та високопродуктивні, але це також приносить недоліки, такі як збільшення потоку повітря, загущення повітряного потоку плаваючого поверхневого шару тощо.
Збільшити вивільнення повітряного потоку. Перш за все, ми повинні скористатися перевагами очищувача бавовняної сітки, відрегулювати її, розумно відрегулювавши технологічний інтервал очищувача бавовняної сітки, а потім використовувати інші ділянки для всмоктування повітря, такі як пристрій для відсмоктування повітря на вальці, пристрій відсмоктування повітря під великим дном витоку тощо.
Вибір висоти тканини голки. При однаковій швидкості циліндра, чим більша висота одягу циліндра, тим більший потік повітря, тим більша щільність і більший потік повітря.
02
Скоротіть виробництво короткого ворсу та посиліть виведення короткого ворсу
У процесі картування основна частина ворсинки знаходиться в області валика, циліндра та накривної пластини, а потім - задня нерухома кришка.
Максимальна кількість валика, що виробляється валиком, в основному пояснюється тим, що валик використовується для утримування гребінця, а волокна в гребінці невпорядковані в'язками і блокують волокна, а міцність картування велика, що легко викликати пошкодження волокон. Тому необхідно обґрунтовано вибирати швидкість ролика та технологічний інтервал деталей ролика, особливо технологічний інтервал валика та бавовняної пластини подачі, а також технологічний інтервал між валиком та бавовняною подачкою.
На задній фіксованій кришці також легко виготовляти короткі волокна, головним чином тому, що ця деталь жорстка в картоні. Хоча це вільна карта, технологічний зазор між задньою закріпленою кришкою та циліндром занадто малий, щоб утворювати коротке волокно, а здатність до розчісування колючого валика погана, що призводить до великого обсягу пучка волокна, який легше виготовляти короткий клітковина. Якщо вироби з хімічних волокон закручуються, область схильна до отримання жорстких листів.
Умовний спосіб усунення короткого ворсу полягає в основному через спосіб покриття квітів. Оригінальна машина для картки A186 (без попередньої дошки для картону) використовує тип сітки для невеликого протікання дна. Основна мета цієї конструкції - усунути частину короткого волокна. Однак через нерозуміння вхідного процесу малого витоку дна сітка малого дна витоку блокується серйозно, що не може досягти мети проектування короткого дренажу волокон, але впливає на якість виробу. Пізніше мале дно сітчастого типу було змінено на легкий тип пластини, головним чином, щоб уникнути заповнення дна витоку.
У картрижці через швидку швидкість циліндра щільність циліндра та вибраної кришки є великою, кількість короткого волокна також велика, тому коротке видалення волокна картриджного блоку відбувається головним чином через кришку пластинка квітка, але також завдяки функції очищувача бавовняної сітки, особливо очищувача передньої бавовняної сітки. У цей час його можна регулювати за допомогою процесу очищення бавовняної сітки, наприклад, процесу видалення пилу, процесу направляючої пластини, ширини вихлопного отвору тощо.
